粒子快干機(jī)

一．粒子快干機(jī)(Ⅱ)簡(jiǎn)介

粒子快干機(jī)(Ⅱ)是一種采用聚氨酯膠粒熔化后涂在棉上的新型熱熔涂膠設(shè)備。

二．東莞市金柏林機(jī)械廠粒子快干機(jī)(Ⅱ)

2.1產(chǎn)品圖示

2.2參考參數(shù)

工作材料寬：1650mm
機(jī)械輪輻：1800mm
設(shè)備線速：0-40m/min
設(shè)備尺寸：6300*3000*1850（長(zhǎng)*寬*高）
油溫機(jī)加熱功率：30kw，220℃導(dǎo)熱油循環(huán)可調(diào)節(jié)
顆粒擠出機(jī)功率：23kw
風(fēng)冷式水循環(huán)冷凍機(jī)：3.75kw
設(shè)備總功率：60kw
電力供應(yīng)三相五線：380v50hz
設(shè)備總重量：3000kg

2.3設(shè)備功能

廣泛應(yīng)用于紡織品、內(nèi)衣海綿過膠后定型、服裝布料的熱熔粒過膠，適用TPU、PES等顆粒。

2.4設(shè)備特征

a.所用熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠粘劑
b.熱熔膠粘合牢度強(qiáng)，少量的膠便可達(dá)到傳統(tǒng)膠粘劑的強(qiáng)度
c.油熱源，加熱分兩個(gè)檔位，加熱速度快，熱量穩(wěn)定均勻
d.獨(dú)立的螺桿擠出系統(tǒng)，使膠水充分溶解，溶解速度快
e.網(wǎng)紋上膠方式，成品手感好，牢度穩(wěn)定
f.風(fēng)冷式水循環(huán)快速將膠水固化，從而提高設(shè)備產(chǎn)量
g.風(fēng)簾加吹冷風(fēng)，再次提高材料上膠后的膠水固化及產(chǎn)量
h.機(jī)臺(tái)人性化設(shè)計(jì)，PLC人機(jī)界面操控，間隙調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，節(jié)省操作人員
i.與傳統(tǒng)的噴膠快干相比速度快，每分鐘可達(dá)速度40米
j.無氣味，節(jié)省膠水，降低成本，100%純膠，不含溶劑
k.操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

三.生產(chǎn)示意圖

3.1操作注意事項(xiàng)

a.操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能及工作原理后方可操作本機(jī)，切勿亂開、亂動(dòng)。
b.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
c.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
d.生產(chǎn)期間應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損、漏油。
e.生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表是否正常，氣路有無漏氣。
f.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開，待溫度升至工藝要求溫度后方可生產(chǎn)。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
g.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查各液壓站、減速機(jī)、軸承瓦盒、絲杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注液壓油和潤(rùn)滑油。
h.停機(jī)后，必須及時(shí)清洗膠槽及刮膠附件、網(wǎng)紋輥，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
i.保持各傳動(dòng)輥表面干凈無異物。

3.2維護(hù)與保養(yǎng)

a.減速器每使用六個(gè)月應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次。
b.熱油機(jī)每使用六個(gè)月應(yīng)更換350#導(dǎo)熱油一次。
c.液壓油箱每使用六個(gè)月應(yīng)更換N46或N32抗磨液壓油一次。
d.每月至少檢查一次液壓油箱、熱油機(jī)油箱，清除油垢，排除雜質(zhì)，加足潤(rùn)滑油及導(dǎo)熱油
e.軸承、絲杠等每班次須加注潤(rùn)滑油。
f.鏈條每班次要檢查保證正常潤(rùn)滑并及時(shí)張緊。
g.每班次檢查各連接部件、緊固件是否松動(dòng)和脫落，并及時(shí)緊固。
h.每班次檢查油泵、油缸、分配閥、油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象。

四.操作說明

1、使用本設(shè)備前，請(qǐng)檢查設(shè)備門是否關(guān)好、周圍人員是否站在危險(xiǎn)標(biāo)志處。

2、按鈕操作說明：

1)旋轉(zhuǎn)開關(guān)(電源開關(guān))啟動(dòng)機(jī)臺(tái)控制電源，機(jī)臺(tái)通電并電源指示 燈點(diǎn)亮；
2)冷卻單聯(lián)動(dòng):控制冷凍水輥筒獨(dú)立或是聯(lián)機(jī)運(yùn)行；
3)冷卻速度：控制冷凍水輥筒運(yùn)行速度，僅單動(dòng)運(yùn)行時(shí)有效
4)背膠輪：此選擇開關(guān)請(qǐng)?jiān)趩?dòng)后，加速前關(guān)閉，并于停止后，馬上打開！否則將出現(xiàn)下方卷的產(chǎn)品隨著上糊輪轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)！運(yùn)行中請(qǐng)務(wù)必 不要打開此開關(guān)！
5)啟動(dòng)：點(diǎn)擊此按鈕將啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)行。
6)停止：點(diǎn)擊此按鈕將停止全部設(shè)備運(yùn)行（請(qǐng)?jiān)诘退?10M/分速度一下操作，否則將出現(xiàn)未知問題）。
7)加速：當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，需要點(diǎn)動(dòng)或長(zhǎng)按此按鈕，以便設(shè)備提速，當(dāng)達(dá)到所需速度后松開此按鈕。
8)減速：當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)后，點(diǎn)動(dòng)或長(zhǎng)按此按鈕，將降低當(dāng)前的運(yùn)行速度。
9)緊急停止：當(dāng)設(shè)備或產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤，或其他緊急情況，按下此按鈕，設(shè)備將強(qiáng)行停止運(yùn)行，若需重新運(yùn)行，請(qǐng)排除問題后，松開此按鈕并重新點(diǎn)擊啟動(dòng)。

3、觸摸屏面板操作說明：

粒子配套熱熔機(jī)說明

溫控表從左至右表示為1——7號(hào)，控制的位置剛好相反，出口為7#，進(jìn)料口為1#。
1）通電，由帶你向內(nèi)部斷路器控制。
2）請(qǐng)先加溫度，打開溫控表對(duì)應(yīng)選擇開關(guān)!
3）請(qǐng)選擇調(diào)整順序溫度設(shè)定！
4）當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定所需值之后，請(qǐng)等待少許！待膠粒完全融化！
5）開啟變頻送料運(yùn)行，綠色按鈕！
6）調(diào)整出膠速度，旋鈕控制！
7）溫度設(shè)定：
（1）點(diǎn)擊【SET】 光標(biāo)閃爍，點(diǎn)擊向上或向下箭頭該表對(duì)應(yīng)光標(biāo)數(shù)字！
（2）向左箭頭，用以移動(dòng)光標(biāo)。
（3）調(diào)整完成后，單擊【SET】結(jié)束.

五．電路圖